發(fā)電廠清堵機廣泛應用于解決火力發(fā)電廠、鋼廠、焦化廠、冶金等行業(yè)的雙曲線、圓錐、方錐，等不同結構及材質的原煤倉、物料倉的堵塞問題。

        發(fā)電廠清堵機結構，包括原煤、糧食、石化、化肥、礦石粉等顆粒性物料倉的使用普及，顆粒性物料倉在儲倉出料的過程中出料口段上部容易發(fā)生物料堵塞現象，嚴重影響設備的正常工作，特別是大型火力發(fā)電廠的原煤倉。

        煤倉清堵機帶動主驅動旋轉，裝在從動大齒盤上的刮刀與其同步運轉，沿著倉壁進行刮削，將堵塞的煤從煤斗壁刮離，使其失去與附著壁的支撐受力點，從而在自身重力的作用下自動下墜，清理堵塞，保持煤斗的暢通。

        料倉堵塞的傳統(tǒng)解決辦法：

        ???????1.配置捅煤工人，運行人員發(fā)現堵塞后，工人在給煤機平臺搭設腳手架，人工用大錘敲打的方法，開孔人工掏煤，效率極為低下，嚴重浪費人力，清理工作時間長，設備可用率降低，勞動環(huán)境惡劣勞動強度高，免粘壁旋轉清堵機，容易發(fā)生安全事故，責任重大。

        ???????2.傳統(tǒng)空氣炮、倉壁振打器通過震動消除堵塞。在物料水分含量大、料倉結構復雜不規(guī)則情況下，空氣炮、倉壁振打器震動沖擊沒有清理的效果，相反會造成料倉內物料堵塞處被空氣炮、倉壁振打器沖擊夯實，需要停機人工處理。

        ???????煤倉清堵機在工業(yè)上的發(fā)展

        ???????襄陽匯博機械設備的渦旋清堵機采用了一個軸承式滾動結構，不僅使旋轉支承和導向機構二者合一，且去掉了許多固定結構，使結構簡單，安裝及維修都很方便。本設備還具有密封性能好、不漏料，工作可靠、安裝及維修方便等優(yōu)點。

        ???????具有渦輪旋轉煤倉分離技術，高強耐磨，煤倉清堵機使粉煤同時向心和向下雙向渦動，下煤連續(xù)順暢，進口耐磨密封件，三重密封，絕無滲漏跑粉現象。

        ???????煤倉清堵機總成由上疏堵器、下疏堵器、液壓缸組等組成，利用疏堵器上獨特的R型推板(又稱推力板)消除傳統(tǒng)型疏松機工作時產生的鼠洞現象，徹底地將煤倉形成堵煤的洞拱基礎破壞掉，以達到更加理想的清堵效果。

        ???????如果您想要購買除大塊機、清堵機、除雜物機等設備，或者是故障維護方面的問題，都可以聯系襄陽匯博機械設備有限公司，我們將配備專業(yè)的技術人員為您排憂解難，本公司還可以根據現場設備安裝情況進行量身定制，讓您的企業(yè)選擇我公司產品更加合適！

        ???????清堵機具有內置變傾角旋轉渦刀360°旋轉，清理、清堵無死角，密封嚴實，倉壁固定，不破壞倉體整體結構，美觀實用，采用PLC+變頻器智能控制系統(tǒng)，適用于各種煤質和物料，清堵區(qū)域大，可疏通清堵機范圍外堵塞，扭矩大可滿載啟動的優(yōu)勢

        ???????原煤倉清堵機結構原理：

        ???????原煤倉清堵機主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉倉、驅動裝置、回轉支撐裝置、支撐吊臂、護罩、度創(chuàng)的內置流線變截面刮刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機減速機驅動小齒輪，小齒輪和回轉支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉倉固定，齒輪外有護罩保護。當料倉發(fā)生堵塞時，與料倉相連的給煤機斷料傳感器發(fā)出斷料信號，驅動裝置工作，電機減速機帶動小齒輪驅動大齒輪旋轉，從而帶動中間回轉倉旋轉，度創(chuàng)的內置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內，在中間回轉倉旋轉過程中對倉壁結拱部位進行破拱，打破物料結拱受力點，破除其形成蓬料、結拱的基礎使物料渦旋流動并產生一個向下的推力使倉內物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復為整體流，從而根本上解決錐形料倉中顆粒物出料過程中的堵塞問題。

        ???????原煤倉清堵機技術特點：

        ???????1、原煤倉清堵機具有先進的設計理念，杜創(chuàng)的內置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內，電機減速機驅動小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪旋轉帶動中間回轉倉旋轉，旋轉過程中內置流線變截面刮刀清理倉內壁工作破拱，電機功率小，節(jié)電。

        ???????2、原煤倉清堵機安裝在錐倉的易堵段(煤閘門口上1.5m-3m內)，破拱效果顯著。

        ???????3、原煤倉清堵機采用度創(chuàng)的內置流線變截面刮刀技術，降低刮刀切受力，增加防堵高度。

        ???????4、可實現遠程就地控制轉換，可手動控制動作，還可實現伺服定時啟停加斷流信號瞬時啟停。

        ???????5、可改變倉體內的流動狀態(tài)，使倉內物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復為整體流。

        ???????6、采用整體式軸向迷宮式密封復合槽式密封設計，無漏粉現象，防止粉塵外溢，改善提高工況環(huán)境。

        ???????7、設計合理，結構簡單，運行可靠，安裝方便，維護量小，特別適合老電廠料倉的技術改造。

        ???????8、分體設計，倉、插棍閥拆卸更換方便，電氣設計有過載保護，PLC控制，一旦內置刮刀有大塊等異物卡死，電氣信號反饋使電機反轉，消除卡堵，卡堵消除后恢復正轉。

        ???????下料倉段的常用結構型式有矩形截面斜錐式、圓錐式、矩形截面雙曲線式、圓形截面雙曲線式等。但各有特點：

        ???????a、矩型截面原煤倉斗壁四角附近原煤受“雙面摩擦”和擠壓的作用，易長期粘接在斗壁角落內，在同樣半頂角的情況下，較圓形截面原煤倉更易積煤。

        ???????b、錐型原煤倉（包括圓錐型和方錐型）沿煤的流動方向流通截面積逐漸變小，擠壓力變大，煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來越大，原煤倉旋轉清堵機，促使煤沿壁面流動的重力分力則不變，故隨著煤的流動，錐形原煤倉內的等效流動動力越來越小。特別是在煤粒含水量較大、團聚性很強的情況下，煤在倉體內的流動就更加困難，結拱堵塞的幾率就大大增加。

        ???????清堵機有哪些優(yōu)勢？

        ???????對煤質沒有要求，如貧煤、褐煤以及混燒煤泥、污泥等均可，不受水分和灰分限制。因季節(jié)運輸或貯存造成的物料水分率增大也不受影響。

        ???????旋轉清堵機、旋轉煤斗由上下連接部分和工作部分組成。該機安裝于原煤倉落煤管的易堵段，上下連接部分均為直管，與落煤管和給煤機連接，并支撐整機受力。工作部分由旋轉錐管與組成。該機工作時，旋轉清堵機工作原理為螺旋輸送原理及自落原理相結合，本機主要由旋轉錐管和靜止的組成，料倉旋轉清堵機，旋轉錐管由懸臂和平臺支撐，設置在上下落煤管內壁，采用上段固定，料倉清堵機價格，下端浮動的鏈接方式，通過旋轉錐管的相對螺旋運動，將原煤向下推動，并且刮凈內壁粘煤，恢復落煤管整體流狀態(tài)，臨滄料倉清堵機，旋轉清堵機盡可能安裝于落煤管的最下端，即緊接給煤機入口。

        ???????為了徹di解決原煤倉堵煤、蓬煤、拱煤的問題，我公司研發(fā)部組建研發(fā)團隊，渦旋式料倉清堵機，調研現有各種清堵產品的應用情況，結合一線專工的意見及建議，開發(fā)出新一代清堵產品—旋轉破拱機，完全解決其它清堵設備諸如清堵不徹底、漏粉等問題。

        ???????旋轉破拱機(煤倉清堵機)的特點：

        ???????當料倉發(fā)生堵塞時，與料倉相連的給料機斷料傳感器發(fā)出斷料信號，驅動裝置工作，電機減速機驅動嚙合齒輪旋轉，從而帶動gua刀旋轉，獨創(chuàng)的內置流線變截面gua刀固定在回轉總成上，在gua刀旋轉過程中對倉壁結拱部進行破除，打破物料結拱受力點，破除其形成蓬料、結拱的基礎使物料渦旋流動并產生一個向下的推力使倉內物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復為整體流，從而根本上解決錐形料倉中顆粒物出料過程中的堵塞問題。

        ???????旋轉破拱機的優(yōu)勢之一：

        ??????????????可以根據現場倉體實際角度進行非標設計，gua刀通過三維模擬技術，可實現gua刀與倉體完v美貼合，可連續(xù)運轉，實現360度無死角疏通，疏通高度根據用戶實際堵料情況進行設計，zui大程度上滿足用戶需求。